在我们的救生带中，随处可见电缆设备和维护作业。在许多工程中，10KV电力电缆被用作电力线的一部分。这种电缆由于缺点概率低、安全可靠、出线活络等利益而被遍及的使用。但长时间运用，电缆一旦出现缺点，修补困难且危险，设备和敷设时应特别注意。

　　一、10kV橡塑冷缩电力电缆头出产要求：

　　1.剥去外护套、铠装和内衬。将电缆拉直，擦洁净，剥去A+端子深度(C)的外护套，绑扎电线，留钢铠30mm，内护套10mm，其他剥去;铜屏蔽端子用PVC胶带紧紧包裹。

　　2、固定钢铠地线。减轻钢铠上的油漆和锈迹，用大恒力弹簧将带有“Steel Armor Ground Wire”符号环的地线固定在钢铠上(为了健壮，地线应有10mm-20mm的头部，恒力弹簧盘绕一次后，露头折回并以恒力盘绕)。

　　3. 包裹填料。从护套开裂以下50mm到整个恒力弹簧、钢铠和内护套，用填充胶包两层。

　　4、固定铜屏蔽线。将另一根地线的一端刺进三线芯的中心，再刺进焊盘锥，然后将地线盘绕在三线芯的根部，然后用恒力弹簧将其围住，把它固定在地线外面。

　　5. 盘绕自粘胶带。在填充物和恒力弹簧周围盘绕一层黑色自粘胶带。

　　6.固定冷缩指套。先将手指结束的三个小支撑管拉出一点(从内侧看与手指根部对齐)，然后将手指套套进去，尽量往下压，将塑料条拉出先将大嘴端逆时针拉出手指端的塑料条。将PVC胶带盘绕在指尖200mm以内。

　　7、固定冷缩管。将冷缩管套到指套根部，逆时针拉出胶条(拉出时不要捉住未缩短的冷缩管)。

　　8. 剥去铜屏蔽层和外半导体层。保存 10mm 铜屏蔽层并剥除其他部分，将半导体保存在 15mm 之外，然后剥除其他部分。根据端子的深度切开各相的绝缘层。用刀具将外半导层和绝缘体端部倒角，按原色包好彩条。

　　9，在半导体胶带周围。将半导体胶带(和冷缩管扁平)包裹在铜屏蔽层上。打磨绝缘表面并用清洁纸清洁。清洗时，从线芯结束初步，一贯翻滚到外半导体层，不要擦拭。将硅脂涂改在芯材表面(外涂层)。

　　10、分别冷缩端子。逐渐拉动终端内部的支撑杆，直到它与终端端口对齐。将端子拧入电缆芯长度并设备束缚线对章节。悄然拉动支撑杆缩短冷缩端子(假设初步缩短时端子与限位线错位，可以用手纠正)，刺进端子并压接。

　　11. 固定密封管。用填料压平端子压接部分的缝隙和压痕，从顶棚到整个填料包一层密封胶。附着力;在这部分缩短密封管套，假设密封管和端子之间有空地，可以将密封管翻过来，在端子上涂一些密封胶，然后将密封圈卷回;然后将指套的大端向上翻起，用密封胶将外护套包紧，将地线夹在橡胶条之间，防止进水。然后，将指套转回，用扎线将地线固定在指套外面。已设备。

　　2、电力电缆端子及接头的制作：

　　1、制作电缆端子和接头时，应严格遵守出产工艺规程。

　　2、在户外制作6kV及以上电缆终端和接头时，空气相对湿度应在70%以下;湿度大时，可前进环境和温度或加热电缆。制作塑料绝缘电力电缆端子和联接器时，应防止尘土和杂物落入绝缘层。制止在雾天或雨天施工。

　　3、电缆绝缘无缺，无潮气;不得有水进入塑料电缆。

　　4、电源线的地线应选用铜绞线或镀锡铜编织线，其截面积不小于25mm2。

　　三、电缆终端技术要求：

　　1、电缆终端绝缘表面应无缺无损，热缩套管无老化、开裂、放电痕迹。

　　2、维护层接地线应无缺无损，联接螺栓不得腐蚀或松动。

　　3、端子的铠装层和铜屏蔽层应分别用绝缘绞线接地。铜屏蔽地线切开表面≥25mm2;铠装层地线截面不宜≤10mm2。 .

　　4、铜铝结构应选用铜铝过渡接头联接。

　　四、电力电缆的敷设：

　　1、电缆通道疏通，排水出色。金属部分的防腐层是无缺的。地道内的采光和通风均符合要求。

　　2、电缆类型、电压、规范应符合规划要求。

　　3、电缆外观无损伤，绝缘出色。当对电缆的密封性有疑问时，应进行水分判别;

　　4、直埋电缆和水下电缆应通过试验。

　　5、电缆卷筒应放置健壮，钢轴的强度和长度应与电缆卷筒的重量和宽度相匹配。

　　6、敷设前，应根据规划和实践途径计算出每根电缆的长度，合理安顿每根电缆，以减少电缆接头的数量。

　　7、在带电区域敷设电缆时，应有可靠的安全措施。

　　8、敷设电缆时，不得损坏电缆沟、地道、电缆井、人孔的防水层。

　　9. 挨近端子和接头处的电源线应预留备用长度。